西诺模具是世界有名模具制造商,西诺在这15年里不断努力,不断创新研发开拓。现如今西诺的模具已经名杨国内外,从一间小小的车间发展到今天,西诺公司在塑料模具的研发以及制造领域取得了突出成就;从50平方米的小车间发展到现在6万平方米的大型集团公司;从普通塑料模具到发展到现在高精度、高难度、高产出的塑料模具。
西诺专业生产周转箱模具,托盘模具、家电模具、桶模具、椅子模具、车灯保险杠模具、医用模具、双色模具、管件模具、大型塑料件模具等等。客户们可以根据3D造型设计对模具进行设计。
下面是西诺模具订制的十二大流程:
1、审图:检查图纸有无放缩水,是否正确,尺寸有无错漏,结构是否合理,图纸是否完整齐全,跟客户沟通确认好。
2、备料:向优质的供应商定购模架,模芯,铜件,五金件等材料。
3、配件加工:采购回来的材料细分加工铣床加工:先将铣床机头校正,保证在0.02mm之内,校正压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角。
4、模架加工:1打编号,2A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工。
5、模芯加工:先将模芯飞边,再粗磨,3铣床加工,4钳工加工,5CNC粗加工,6热处理,7精磨,8CNC精加工,9电火花加工,10省模。
6、电极加工:把模芯装在火花机或者CNC机上,调校好位置固定模芯材料进行加工。
7、模架零件加工:1滑块加工,2压紧块加工,3分流锥浇口套加工,4镶件加工。
8、检验:检查所有加工好的主板模芯五金配件等是否合格和精准,是否适合装配。
9、装配:将加工好的模芯,模板,镶件等配件组装起来。
10、飞模: 将组装好整套模具稳固和定型。
11、试模:将装配好的模具上注塑机试模,上机,调机,加压注塑成型产品,看看产品是否合格客户的要求,直到跟客户确认好为止。
12、生产:跟客户确认好了塑胶产品的质量,直接上注塑机生产产品。
如果您需要开模具请联系我们西诺欢迎您,相信我们西诺
塑料模具的技术、方案、服务、丰富的经验以及严谨的质量管控体系会让您对我们产生浓厚的兴趣!
消息来自:西诺小叶
联系电话:18758668870